山冶設(shè)計是國內(nèi)唯一一家具有4000m3以上高爐配套頂燃式熱風(fēng)爐總承包業(yè)績和能力的單位，擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代綠色智能頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)，擁有13項專利，在國內(nèi)外140余座高爐上應(yīng)用，占據(jù)國內(nèi)40%以上市場份額，并拓展到亞洲、歐洲、南美、非洲等國外市場。其中4000m3以上高爐配套熱風(fēng)爐總承包業(yè)績7座，3000~4000m3高爐配套熱風(fēng)爐業(yè)績7座。山冶設(shè)計的頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)經(jīng)過近20年的不斷發(fā)展，創(chuàng)造了多項國內(nèi)第一：
設(shè)計了中國第一座頂燃式熱風(fēng)爐——萊鋼3#750m3高爐配套熱風(fēng)爐；
自主設(shè)計總承包了中國5000m3級高爐頂燃式熱風(fēng)爐工程——山鋼日照精品基地2X5100m3高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)；
中國第一個內(nèi)燃式改成頂燃式熱風(fēng)爐工程——2006年攀鋼2#高爐熱風(fēng)爐改造項目；
中國第一個3000m3級高爐爐容的內(nèi)燃式改成頂燃式熱風(fēng)爐工程——邯鋼3200m3高爐熱風(fēng)爐改造項目；
歐洲第一個內(nèi)燃式改成頂燃式熱風(fēng)爐工程——阿賽洛米塔爾波蘭工廠熱風(fēng)爐改造項目；
國內(nèi)專業(yè)性的熱風(fēng)爐工程技術(shù)公司，專門從事熱風(fēng)爐系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)、工程咨詢和總承包工作，擁有技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計、施工管理、設(shè)備材料監(jiān)制、開車等一大批專業(yè)人才。
熱風(fēng)爐生產(chǎn)可達到以下指標：
①純燒高爐煤氣（760Kcal/Nm3）、無外加燃燒爐系統(tǒng)，風(fēng)溫達到1250℃，外加燃燒爐系統(tǒng)風(fēng)溫達到1300℃，煤氣消耗控制在580Nm3/h以下；
②壽命長：爐本體和外圍管系同時保證兩代高爐爐役；
③投資省：比同類型其它熱風(fēng)爐節(jié)省投資10%以上；
④環(huán)保：CO排放＜100PPm，Nox排放＜50mg/Nm3 。
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改進型頂燃式熱風(fēng)爐十大特色技術(shù)：
1、高效低氮燃燒技術(shù)：燃燒室截面溫度分布均勻度提高10%，溫差＜25 ℃；
2、燃燒器隔熱層：可使空煤氣環(huán)腔外壁溫度降低200℃，有效降低熱損失；
3、爐殼全鋼支撐臂結(jié)構(gòu)：取消支撐臂耐火混凝土，節(jié)省投資；
4、蓄熱體建立溫度場的理念：改變以往片面截取蓄熱體縱向溫度點進行蓄熱體計算的方式，全面分析蓄熱體熱交換過程，建立溫度場熱交換模型，加入時間坐標，精確得出蓄熱體關(guān)鍵設(shè)計指標：加熱面積和蓄熱能力（磚重）；
5、燃燒室爐殼高效防晶間應(yīng)力腐蝕系統(tǒng)：有效解決Nox產(chǎn)生的晶間應(yīng)力腐蝕問題；
6、碟形爐底結(jié)構(gòu)：徹底解決剛性爐底上翹現(xiàn)象；
7、熱風(fēng)管系補償技術(shù)，合理設(shè)置補償器、拉桿、支架，分段補償，合理消除應(yīng)力；
（1）合理設(shè)置支管補償器，避免熱風(fēng)閥法蘭受扭矩；
（2）總管-支管三岔口設(shè)導(dǎo)向點，避免擠磚掉磚；
（3）合理消除固定點水平推力，大大減小框架受力；
（4）絕熱層使用低鐵莫來石保溫磚，抗高溫高壓性能好，長期使用不粉化；
（5）穩(wěn)定的熱風(fēng)出口結(jié)構(gòu)：熱風(fēng)出口完全坐落在爐體直段上，使用組合磚砌筑；形式，熱風(fēng)出口采用穩(wěn)定的三環(huán)結(jié)構(gòu)，徹底解決熱風(fēng)出口易跑風(fēng)發(fā)熱的弱點，保證熱風(fēng)出口長期使用穩(wěn)定性；
（6）熱風(fēng)管系測溫系統(tǒng)；
8、自動燒爐控制系統(tǒng)：提高風(fēng)溫5℃，節(jié)省煤氣消耗5%；
9、冷風(fēng)分配裝置：提高冷風(fēng)在蓄熱體截面上的均勻度10%；
不同擋板結(jié)構(gòu)蓄熱體底部中心線上速度分布
10、針對不同燃氣介質(zhì)開發(fā)多種烘爐設(shè)施，滿足新建廠區(qū)熱風(fēng)爐烘爐及高爐烘爐、開爐的需要。安全可靠，自動化程度高。
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